CNC加工中心是从数控铣床发展而来的机械设备，是用电子计数字化信号控制的铣床，不过它和普通的数控铣床不同，它具有自动交换加工刀具的能力，可通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。cnc加工中心是在一般数控铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，它的加工功能很强，不仅零件加工的适应性强、灵活性好，还能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，加工精度高、加工质量稳定可靠，在高端装备制造业领域应用广泛。今天诺铂小编为大家讲解cnc加工中心是什么？CNC加工中心的四个特点。

一、CNC加工中心是什么：

那CNC加工中心是做什么的？加工中心是在制造业中广泛使用的一种加工设备，很多制造业离不开加工中心。CNC加工中心主要做一些精密零配件的加工，并且可以实现多轴联动加工，可加工ABS、PC、PE、POM、PP、亚克力、尼龙、电木、硅橡胶、铝合金、锌合金、镁合金、钛合金、钢、铜、不锈钢、钣金等多种材质，主要应用于汽摩配件、照明灯饰、自动化机器人、机械五金、航天军工、电子仪器、医疗器械、3C数码、家用电器、通讯手机等行业。

二、CNC加工中心的四个特点：

一般来说CNC机械加工的4个特点可以在进行CNC机械加工时应该根据CNC机械去进行改善操作，这样能更好的提高加工效率以及加工质量。根据诺铂小编多年经验CNC加工经验，总结如下：

1、自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部加工床自动完成。若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节。CNC机者的劳动强度，改善了劳动条件；省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其生产效率。

2、对CNC机械加工对象的适应性强。改变加工对象时，除了更换和解决毛坯重新编程即可，不需要作其他任何复杂的调整，从而缩短了生产准备周期。

3、加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005～0.01 mm之间，不受零由于大部分操作都由床自动完成，因而了人为误差，提高了批量零件尺寸的一致机床上还采用了位置检测装置，更加提高了精密CNC加工的精度。

4、CNC机械加工的特征有二点：一是可以极大地提高加工精度，包括加工质误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。cnc加工中心大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型；加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求；多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间；此外，cnc加工中心可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

以上就是CNC加工中心的定义与cnc加工中心的四个特点，相信各位cnc加工爱好者，看到这里基本上有了一定了解，CNC加工中心在医疗、通信设备零配件、机器人零配件加工过程中，运用非常的广泛，适合多个领域加工零配件，是不错的选择，同时选择资质的cnc加工厂家，会让你体验优质cnc加工服务，这一点也是非常重要的。