阳极氧化和粉末喷涂是两种常见的表面处理工艺,它们在材料表面改性和保护方面有一些区别。
阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。与阳极氧化工艺不同,粉末喷涂是一种干式喷涂方法,使用静电涂上一层带正电的粉末,然后在烤箱中进行热固化(160-210°C)。通常,将粉末喷涂到表面上或将部分浸入粉末中,然后在烤箱中固化。加热过程促进了表面和粉末涂层材料之间的粘合。
应用范围:
阳极氧化常用于铝和其合金的表面处理,以增加其表面硬度和耐腐蚀性,同时也可以用于增加金属表面的装饰性。粉末喷涂适用于各种金属和非金属表面的涂装,用于防腐、装饰、绝缘等多种用途。
下表总结了阳极氧化与粉末涂层:
特征 | 阳极氧化 | 粉末涂层 |
类型 | 电化学过程 | 静电应用和热固化 |
耐用性 | 非常好,与金属表面融为一体 | 良好,形成耐用的保护性外层
|
厚度
| 0.00002 to 0.001” | 0.002 to 0.005″ |
耐腐蚀
| 出色,提供持久保护
| 不错,但容易破裂
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颜色选择 | 仅限于自然色调和一些染料 | 各种鲜艳的色彩和纹理 |
表面处理
| 哑光,染色,高光
| 高光,哑光,纹理
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成本
| 更高,如果是定制饰面 | 通常对大批量来说更具成本效益 |
应用 | 航空航天或医疗器械零件 | 汽车或消费电子产品 |
阳极氧化处理非常适合铝、钛和锌等有色金属,既耐磨又美观。厚度和外观(颜色)的灵活性使其成为几乎所有使用铝合金部件的行业的理想选择,粉末喷涂适用于各种金属和非金属表面。诺铂的阳极氧化和粉末喷涂表面处理服务可提供具有定制纹理和颜色的高品质表面处理。您可以上传您的设计并请求报价,以获取准确的成本估算和其他技术信息。我们的工程师和操作员在表面处理领域工作了二十多年。他们可以处理您任何定制和复杂的要求。