随着科技不断发展，制造业在经济蓬勃发展过程中，取到不可磨灭的作用。尤其是国家提出工业2.0的计划后，制造业面临着改型，技术跟上时代的需求，产品的结构从单一、简单迈向复杂精简，其加工精度与效率不断提高，CNC加工制造行业也首当其冲。很多CNC加工厂家为了满足市场需求，配备庞大的刀具库，来涵盖加工零部件的精度与强度。而批量cnc加工零部件的方法是选择零部件加工精度与粗糙的程度决定了。下面诺铂小编详细介绍如何进行CNC小批量加工？以及如何使用CNC加工小批量零部件？

一、进行CNC小批量加工的方法：

①我们是使用CNC小批量加工的过程时候，要控制好零部件的钻孔。通常，我们在进行普通零部件加工时候，要在零部件上进行钻孔，这一点对cnc加工工艺很重要，如果对零部件进行批量加工，需要注意选择合适的钻孔机，进行批量CNC加工。

②我们是使用CNC小批量加工的过程时候，要控制好零部件的车削。普通车床是车削零件最常用的工具，当工件进行旋转时候刀具沿工件切削。镗孔是一种扩大或进一步加工在金属工件上钻孔或铸造的孔的方法。车床上的镗削是由单刃刀具完成的，该刀具在向工件进给的同时旋转。

③我们是使用CNC小批量加工的过程时候，要控制好零部件的铣削切削的角度。铣削是旋转工具切削金属的过程。这种刀具具有多个切削刃，我们在进行cnc小批量加工过程中是要控制铣削切削的角度。

④我们是使用CNC小批量加工的过程时候，要控制好零部件的开槽加工的角度。我们在进行零部件小批量加工时候，尽量选择形状类似的零部件加工，保证加工零部件零件的类似性。

二、进行批量零部件CNC加工的五点步骤：

①小批量零部件批量加工对刀点与换刀的选择。我们在进行小批量CNC加工之前需要对刀点与换刀进行旋转，因为对刀点是数控加工时刀具相对于工件运动的起点。由于程序也是从这一点开始执行，所以对刀点也称作程序起点或起刀点。编程时应首先考虑对刀点位置的选择。

②小批量零部件批量加工对刀点确认。当我们对小批量零部件进行加工时候，需要注意加工精度要求不高时，可直接用工件上或夹具上的某些表面作对刀面;加工精度要求较高时，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的零件，取孔的轴心作为对刀点就比较合适。

③小批量零部件批量加工对刀位置选择。对刀点必须与工件的定位基准有一定坐标关系，这样才能确定机床标系与工件坐标系之间的关系。对刀点的选择应便于坐标值的计算，并使对刀方便。

④小批量零部件加工对刀位点选择。我们在选择平底立铣刀是指刀具轴线与刀具底面的交点;对于球头铣刀是指球头部分的球心;对于车刀是指刀尖;对于钻头是指钻尖;对于线电极切割机床，则是指线电极轴心与零件面的焦点。

以上就是进行CNC小批量加工的方法与进行小批量cnc加工五大步骤，诺铂小编相信各位读者看完内容，对小批量CNC加工零部件有了一定了解，欢迎各位在底部留下评论，诺铂小编会为大家一一解决。