医疗外壳一般采用ABS工程塑料成型的，ABS制作简单，成型快，且无外型限至，又可以开模，量大开铜模，小批量可以用吸塑模，甚至打样可以用机器与手工结合，也可用纯手工。纯手工可解决杂乱曲面，ABS塑料制成的医疗外壳商品无毒性、不易变形、外形漂亮、构造结实、重量轻、噪声低、耐腐蚀、抗老化等长处。之所以如此重视医疗零配件外壳加工的检验环节，因为这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，以便于能够在今后的工作中予以改正，提高医疗器械外壳加工质量。那医疗零配件加工有哪些难点？

一、医疗零部件加工难选择稳定高效刀具：

由于加工医疗零部件，用于人体看病，对于医疗器械比较重要，所以对于cnc加工机床比较重要。Cnc加工厂家要选择这样的刀具就显得非常困难，不仅要满足因机床结构紧凑，同时为保证机床结构合理，这样致使刀具要求尺寸小、精度高以及刀具韧性要高。

二、医疗零部件加工难选择钛合金材料：

市场绝大部分都是钛合金材料的支承，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6Al-4V成为医用植入器械的最常用材料。钛合金具有加工硬化的特性；加工过程剪切较大，产生的切屑薄，并在刀具上形成相对小的接触区域；另外，医疗零配件加工过程中高的切削力，结合切屑流动时的摩擦力，将综合导致刀具局部切削热过高。而钛合金热传导性差，令切削热不能很快传导出去。

三、医疗零部件加工难选择机床夹具：

让我们头疼不止上面的材料和刀具的选择，还有机床夹具的选择。我们用cnc加工设备给医疗零部件加工时，遇到了精度要求高而尺寸要小的零件，这就对机床夹具要求特别高，找适合的夹具就特别难。

四、医疗零部件加工难选优质加工系统：

我们使用cnc加工设备加工医疗器械零部件时，要求零部件加工精度高以及表面要光洁等要求... 这些无疑需要严谨高效的系统来支撑，控制刀具切下去的精度。

五、医疗零部件加工难选合适刀片：

医疗零部件与其它零部件本身要求上就有很大区别，它要求零部件更加复杂、精度以及结构更精密。因为我们需要零部件植入身体中，单独对工件的精度以及界面要求非常的高，不能有任何的误差，同时这对刀片结构以及涂层也有严格要求。

以上就是加工医疗零配件五大难点，医疗领域确实对我们零配件加工要求高的特点，无疑增加加工医疗零配件的难度，这个时候选择一家可靠的医疗零配件加工厂家很重要，主要看它成立时间与证书以及生产资质。诺铂是一家被政府授予“国家高新技术企业”资质的中英合资企业，我司已获得ISO9001-2015和ISO13458-2016认证，并将很快取得二类医疗器械产品注册认证和生产许可证。