不锈钢零配件加工做到快、准、精是每个厂家必备的要求，但是我们在加工不锈钢精密的零件时还是会遇到困难，接下来我们就来说说不锈钢零配件加工难点有哪些吧！

一、不锈钢零件加工四大难点：

1、需要的切削力更大，切削的温度更高

不锈钢的塑性大，塑性变形时品格歪扭，强化系数很大；且奥氏体不够稳定，在切削应力的作用下，部分奥氏体会转变为马氏体；再加上化合物杂质在切削热的作用下，易于分解呈弥散分布，使切削加工时产生硬化层。前一次进给或前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

2、比较容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢都存在加工的时候切屑强韧、切削温度不较高的特性，当强韧的切屑流经前刀面的时候，将会产生粘结，熔焊等粘刀的现象，影响零部件加工的表面粗糙度；

3、加工的硬化严重

切削的时候加工硬化倾向比较大，一般是常规碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，让刀具的寿命显著的变短；

4、刀具的磨损会更快

不锈钢一般含有更高的熔点元素，塑性更大，切削的温度更高，让刀具的磨损加速，磨刀跟换刀变得更加频繁，从而影响生产效能，提升了刀具的使用成本，比较好的方法是降低切削线的速度跟进给速度，并且采用专门的刀具来对不锈钢零件进行加工；

二、不锈钢零件加工四大工艺：

1、拉丝(磨砂)

通常在不锈钢表面机械摩擦的方法,加工处理后得到表面状态为直线的纹路(也叫磨砂),包括拉丝、和纹、波纹。

2、镜面

利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。

3、也叫不锈钢钛/锆镀膜

就是在一个真空容器内,在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层,膜层能在室外环境下常年不褪色。

4、喷砂(丸)

采用压缩空气为动力,以形成高速喷射柱将喷料(石英砂、金刚砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使版面呈现细微珠粒状砂面,形成独特的装饰效果。

5、蚀刻：不锈钢表面化学蚀图案文字的工艺原理，是以特质的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表面，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。

6、抗指纹

不锈钢耐指纹板是在不锈钢表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

7、经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中最常用的一种加工方式；

8、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。

9、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

不锈钢是一种常见的工业材料,市面上的大多不锈钢制品都是经过加工而成的,随着经济的发展,不锈钢加工应用越来越广泛。虽然不锈钢零件加工面临着这些难点，但是针对性的提出解决方案，采用专用的刀具跟设备，辅助优化的生产加工工艺，同样能够保证零部件加工品质跟效能。