选择性激光烧结成形（SLS）是一种增材制造（AM）技术，它使用激光作为电源来烧结粉末材料（通常是尼龙/聚酰胺），将激光自动瞄准由a定义的空间点。 3D模型将材料粘合在一起，形成坚固的结构。大多数企业都喜欢它，因为它的精度高，适合制造几何形状复杂的产品。

SLS 打印的优势

高复杂性：能够制造复杂的几何形状，适用于设计自由度大的部件。

材料多样性：支持多种材料，如尼龙、金属粉末，满足不同应用需求。

强度和耐用性：打印的部件通常具有良好的强度和耐磨性，适合功能性应用。

无需支撑结构：粉末床提供支持，减少了后处理和材料浪费。

小批量生产：适合快速原型和小批量生产，降低了开发成本和时间。

SLS 打印的缺点

设备成本高：SLS打印机和相关设备通常价格昂贵，适合预算充足的企业。

后处理复杂：打印完成后需要清理未烧结的粉末，这一过程可能繁琐且耗时。

表面粗糙度：打印件的表面可能较为粗糙，通常需要额外的后处理才能达到更光滑的效果。

尺寸限制：虽然可以打印复杂形状，但单件的最大打印尺寸受到设备限制。

材料限制：尽管支持多种材料，但选择的范围仍然较其他技术（如FDM）少，且某些材料的成本较高。

激光能量消耗：SLS打印过程中激光的能量消耗相对较高，可能增加运营成本。

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