在制造业中，有多种生产技术可以满足不同的需求。其中，注塑成型和3D打印。这两个过程各有优势，并且通常是互补的。为了更好地理解它们，本文将简要概述和比较这两种工艺。

注塑成型在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

3D打印又称增材制造，这意味着最初的材料是一层一层地建造的。3D打印从读取虚拟计算机设计中创建三维物体，并通过使用材料、细丝或粉末重新生产成型。

注塑成型和3D打印，如何选？

注塑成型和3D打印的基本概念弄清楚了，那在推进项目的时候，这两种工艺该如何进行选择呢？选择完全取决于项目的数量、预算、材料、设计复杂性和其他方面。

下表显示了不同标准下的建议：

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总而言之，这两种工艺在不同情况下都对塑料制造至关重要。注塑成型最适合中到大批量的复杂部件，从小型到大型。相反，3D 打印非常适合小批量的复杂部件设计和制造。哪一个是最好的?答案取决于您的设计和项目标准。