在各行业应用广泛，为了满足使用要求，对五金冲压件的品质管控也越严格。精密五金冲压件多数为薄板冲压件,可以通过冲压、折弯、拉伸等工序来完成。那五金精密加工遵循原则是什么呢？

一、五金精密加工五大原则：

1、精细原则

弯曲五金冲压件加工的工序数量首要取决于其结构形状的凌乱程度，需根据弯曲角的数目、相对方向和弯曲方向而定。

2、精美原则

当五金冲压件加工时，其断面质量和标准精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后在增加修整工序或许直径选用精细冲裁工序。

3、精确原则

冲裁形状简略的工件时，选用单工序模具结束即可，而在冲裁形状凌乱的工件时，由于模具的结构活强度受到限制，其表里归纳应分几部分冲裁，需选用多道五金冲压件加工工序，必要时可以选用连续模。关于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特征精确到出产的工艺中。

4、精密原则

拉深五金冲压件加工的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺核算才能承认。

5、精品原则

为了保证五金冲压件加工的质量，保证五金冲压件加工工艺的稳定性有时候就需要增加工序数目，如弯曲件的附加定位孔冲制，成形工艺中增加变形减轻孔冲裁转移变形区等，保证每个产品做到精细、精细、精巧的精品程度。

二、五金精密加工遵循五大操作规程：

1、在进行五金加工时，操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。

2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。

4、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

5、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

五金精密加工必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。