随着时代发展，很多行业都会运用到不锈钢零件，比如汽车、航空航天以及机器人等...不锈钢作为主要CNC加工主要材料之一，以价格低廉，硬度高的，深受cnc加工厂家们喜爱。下面，深圳诺铂小编给大家讲解不锈钢零件加工主要难点。

一、不锈钢零件材料硬度高：

不锈钢具有较高的硬度和强度，相对于其他常见的金属材料，如铁、铝等，加工难度较大。不锈钢的硬度使得切削刀具容易磨损，加工时需要采取适当的切削速度、进给速度和切削润滑方式，以确保切削效果和工具寿命。

二、不锈钢切加工过程中切屑控制：

不锈钢加工时产生的切屑形状特殊，容易缠绕在切削刀具上，影响加工质量和效率。因此，要采取合适的切削参数和冷却润滑方式，以控制切屑的形成和排除。

三、不锈钢切加工过程中热变形和变色：

不锈钢加工时容易产生热变形和变色现象。由于不锈钢的导热性较差，切削热不易散发，容易导致零件局部温度升高，引起热变形和变色。为了避免这种情况，需要合理选择切削速度、进给速度和切削润滑方式，以控制加工温度。

四、不锈钢切加工过程中切削刃磨损：

由于不锈钢的硬度较高，切削刀具在加工过程中容易磨损。因此，需要选择高品质的切削刀具，并定期进行刃磨和更换，以确保加工质量和效率。

五、不锈钢切加工过程中切削力和振动：

不锈钢加工时由于材料硬度大，切削力较高，容易引起工件和刀具的振动。这会影响加工表面的光洁度和精度。为了解决这个问题，可以采用合适的切削参数和刀具几何形状，以减小振动和提高加工质量。

六、锈钢切加工过程中表面质量要求：

不锈钢零件通常具有较高的表面要求，如光洁度、平整度和无划痕等。由于不锈钢的特性，达到高要求的表面质量较为困难。因此，需要采用适当的切削工艺、刀具和表面处理方法，以确保零件表面质量符合要求。

以上就是诺铂小编关于不锈钢零件加工多年经验，不锈钢零件加工存在材料硬度、切削刃磨损、热变形和变色、切削力和振动等难点。解决这些难点需要合理选择切削参数、刀具和工艺，以及适当的冷却润滑措施，确保加工质量和效率。深圳诺铂是一家专业的不锈钢零件加工厂家，拥有先进不锈钢cnc加工设备与配备强大工程师，提高24时项目支持。