常用的铝型材弯弧加工方法，弯曲方法因不同设备而异。铝型材弯弧加工的方法也很多，包括组合加工、辊加工、弯曲和锻造以及冲压，更常见的是金属压制加工。铝型材弯弧加工行业的当前发展也促使了弯管加工技术的不断发展。

一、铝合金加工的步骤：

根据不同的弯曲设备，铝型材弯弧的弯曲方法分为手动弯曲和机器弯曲两种。弯曲机分为无芯弯头和带芯弯头；手动弯曲适合小批量生产，因为操作不需要专业设备，折弯装置相对简单，成本相对较低，但劳动生产率低，强度大。铝型材弯弧拉弯加工的常用五种方法：

1、冲压法：使用锥形芯将管端扩大到冲压机上所需的尺寸和形状。

2、弯曲成型法：常用的方法有三种，一种方法是拉伸方法，另一种方法是冲压方法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调节辊，调节用固定的辊距，完成的铝型材是弯曲的。

3、鼓胀法：一种是将橡胶放入管中，并在上方用冲头将其压缩以使管突出并成型。另一种方法是液压鼓胀成型，在铝型材的中间填充液体，然后液体压力使弯曲的管鼓胀成所需的形状。

4、锻造法：用型锻机将管子的一端或一部分冲压出来，以减小外径。

5、轧制法：通常不需要芯轴，适合于厚壁管的内侧圆边。

二、铝合金加工的工艺类型：

铝合可以通过添加其他属获得，如硅、铁、铜、铝等。它具有密度低、强度、耐腐蚀性强等特点。其重量轻、强度，使铝型材泛应于各种零件的加制造。那铝合金的加工工艺有哪些？

1、铝合金冲压加工法：

冲压是种成型法，通过使压机和模具将板、带、管和型材施加外，使它们塑性变形或分离，以获得所需的形状和尺。冲压是利普通或专冲压设备的动，使件直接承受模具的变形，对具有定形状、尺和性能的产品零件进加的加过程。冲压的三要素是钣、模具和设备。成形是属冷变形的种加法，也称为冷冲压或钣冲压。这是属塑料加的主要法。

2、铝合金精密铸造加工：

精密铸造是种特殊的铸造。这种法得到的零件般不需要加。如熔模铸造、压铸等。般做法是:先根据产品要求设计制造个模具(可以很也可以没有余量)，浇铸法浇铸蜡，得到原来的蜡模；对蜡模重复上漆、砂光、硬化、烘的过程；将内蜡模溶解脱蜡，得到模腔；烘烤成型，使其具有够的强度；浇注所需属材料，脱壳、清砂，得到精度成品；热处理，如热处理、冷加等。，是根据产品要求进的。

3、铝型材粉末加工：

粉末制造是指产属粉末，通过搅拌、成型、烧结等艺过程，制成材料或产品。有两点:

(1)制造属粉末(包括合粉末)，以下简称“属粉末”。

(2)属粉末(有时是少量属粉末)经混合、成型、烧结后，可制成各种材料(所谓“粉末冶材料”)或各种材料(有时是“粉末冶制品”)。

4、铝合金注塑成型：

将有机粘结剂与固体粉末混合均匀，造粒，注塑机在塑化状态(~150℃)下加热，化学法或热分解法去除粘结剂，烧结压实，即得成品。

5、铝合金配件注塑成型：

将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，然后经烧结致密化得到产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。