在日常生活中,铝型材随处可见。工业铝型材一般指的是除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材加工流程包含溶炼、挤压和着色(着色关键包含：氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。

一、溶炼是铝型材加工制造的首道工艺过程:

（1）调料：依据必须生产制造的实际铝合金型号，测算出各种各样铝合金成份的加上量，有效配搭各种各样原料。

（2）冶炼：将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融，并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。

（3）锻造：冶炼好的溴化锂溶液在一定的锻造工艺标准下，根据深水井锻造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。

二、挤压是铝合金加工的第二道工序：

挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出磨具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从磨具中挤压成型。常见的型号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷式热处理全过程以及后的人工时效全过程，以进行热处理工艺加强。不一样型号的可热处理工艺加强铝合金，其热处理工艺规章制度不一样。

三、着色是铝合金加工的第三道工序：

阳极氧化：阳极氧化是铝型材加工的重要步骤之一，挤压好的铝合金型材，其表面耐腐蚀性不强，须根据阳极氧化开展表面解决以提升铝型材的抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度。

（1）表面预备处理：用有机化学或物理学的方式对型材表面开展清理，露出纯粹的常规，以利于得到详细、高密度的人力氧化膜。还能够根据机械设备方式得到镜面玻璃或无光（哑光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预备处理的型材，在一定的加工工艺标准下，常规表面产生阳极氧化，转化成一层高密度、多孔结构、强吸附性的AL203膜层。

（3）注浆加固：将阳极氧化后转化成的多孔结构氧化膜的膜孔孔隙度封闭式，使氧化膜污染治理、抗蚀和耐磨性提高。氧化膜是没有颜色全透明的，运用注浆加固前氧化膜的强吸附力，在膜孔内吸咐堆积一些金属盐，可使型材表面呈现原色（银色）之外的很多色调，如：灰黑色、铜色、橙黄色及不锈钢板色等。

铝型材加工的过程精密程度远不止我们以上的所说的这些，还有精加工处理、封口、阳极氧化等各种处理才能出来一根完整的铝型材，当然想知道更多关于铝型材加工的过程和方法的小伙伴一起来看看铝型材加工工艺。铝型材是怎样加工出来的？可以分为以下几个铝合金加工流程：

1、熔铸。铝型材是一种铝合金产品，所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中，得到铝液，将铝液通过铸造工序，就能得出不同规格的铝棒。

2、挤压。根据不同截面的铝型材模具，将铝棒挤压成不同规格的铝型材成品。

3.校直。铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

4.、表面处理。一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。

就拿铝型材框架来说，一个框架的形成大致可分成三大部分，首先是铝型材的形成，然后是铝型材加工，后是组装，一系列流程下来就完成了。

铝型材加工包括自身的形成和深加工，铝型材是先将铝锭和其他金属元素加入熔炼炉中，通过铸造工序形成铝棒。然后利用挤压机挤压出不同规格的铝型材成品，之后进行直线度的校正，后就是表面处理，这样一套流程下来铝型材成品就出来了。再来说说铝型材是怎样加工的，包括锯切、打孔、攻丝、铣槽等，锯切是因为每个客户要的长度都是不一样的，一般型材都是6米长，后续的步骤也都是根据图纸来操作的，深加工需要仪器的加持，精度会更好，尺寸大小偏差小。

当铝型材加工完成后，就是后续的组装和包装了，后就是发货到各个客户的手中，有些货物在运输过程中可能会出现损坏，诺铂的承诺就是全部拉回，重新做好再发出。