在使用注塑模具生产塑料产品的过程中，由于注塑模具腔内塑料原料的高速流动，会对整个模具表面形成很大的摩擦，因此需要选择耐磨模具钢，以确保产品质量在大批量注塑生产过程中始终保持稳定。注塑模具加工标准是什么呢？

一、注塑模具加工的三大标准：

注塑模具属于塑料制品生产工具，通过注塑加工方法批量生产一些复杂产品，注塑模具的质量决定了最终产品的质量，特别是一些精密电子产品注塑模具，我们需要按照以下加工标准进行：

1、在注塑产品生产过程中，注塑模具的温度一般较高。因此，注塑模具厂生产的注塑模具钢必须是经过高温回火处理的模具钢，这样即使在高温环境下，整体设计的模具尺寸也不会受到影响，从而保证了模具的整体精度。

2、在注塑生产过程中，树脂等塑料产品原料和各种添加剂会腐蚀注塑模具表面，影响注塑模具的整体精度，因此在选择模具钢时必须使用耐腐蚀钢。

3、塑料产品一般对表面光泽度要求较高，因此在注塑生产过程中需要相应的注塑模具腔表面粗糙度较小，注塑加工标准塑料产品，必须选择无杂质和孔模具钢，注塑模具制造后必须抛光、研磨等加工。

二、注塑模具加工五大工艺：

1、注塑成型

在注塑模具加工中也叫注射成型，原理是通过将粉末状或者颗粒状的原料加入注射机的料斗中，将原料加热熔融至流动状态，由注射机的螺杆或活塞推动，通过模具的喷嘴和浇注系统进入模腔，在模腔内硬化成型。

2、双色注塑

指的是将两种不同颜色的塑料注射到同一个模具中的一种注塑模具加工成型方法，它可以使塑料呈现出两种不同的颜色或使塑料件呈现规则的花纹或不规则的云纹图案，以此来提高塑料件的使用性和美观性。

3、微发泡注塑成型

此工艺是注塑模具加工中一种创新的精密注射成型技术，通过气孔的膨胀来填充产品，在低压力和平均压力下完成产品的成型。

4、嵌件注塑

嵌件成型是指将事先准备好的不同材料嵌件填充到模具中，随后注入树脂，再将熔融的材料与嵌件粘结固化，制成一体化产品的成型方法。

5、纳米注塑成型

此注塑模具加工成型工艺是一种将金属和塑料与纳米技术相结合的方法，金属表面经过纳米化处理后，塑料直接注塑在金属表面，使塑料与金属一体成型，纳米成型技术根据塑料的位置可分为两种工艺:

（1）塑料是一个整体成型的非外观表面。

（2）塑料是外观表面的整体成型。

从事注塑模具加工行业的朋友应该知道，注塑模具的成型工艺分为许多种，如以上注塑成型、双色注塑成型等工艺。注塑模具在加工时，一般都是批量形成的，因此我们对模具注塑技工方法以及过程是非常重视的，如果在加工时，没有根据规定的要求，会损坏注塑模具。