什么是精密CNC加工？其实精密CNC加工是一种广泛应用的技术,用于各种复杂的精密零部件加工,具有很高的精度。CNC精密机械加工的工具由我们熟练的员工在复杂的数字系统的帮助下控制。CNC或计算机数字控制允许对特定零件或对象的制造过程的定位、速度、协调、进给率和其他精度方面进行极其特殊的控制。自动托盘穿梭机的CNC机器减少了制造零件的周期时间，从而提高了我们客户的吞吐量。

CNC精密加工是指要加工的零件。经过CNC加工，获得更精确的尺寸公差，通常在0.005-0.01mm左右。这就需要正确的加工设备，无论是精度还是尺寸，夹具和整体加工过程都必须设计得更加准确合理。那CNC精密加工步骤是什么呢？

一、先面后孔

针对壳体、支架和连杆等零部件应先cnc加工平行面后生产cnc加工孔。如此就可以以平行面精准定位生产加工孔，确保平行面和孔的位置精密度，并且对平行面上的孔的生产加工提供了便利。

二、先cnc加工基准面

零部件在生产过程中，充当精准定位基准的外表面应最先cnc加工完成，方便更好地为后面步骤的生产加工提供了精基准。称做“基准先行”。

三、光洁度cnc加工

主要外表面的光洁度cnc加工（如研磨抛光、珩磨、精磨滚压生产加工等），应置于加工工艺规划末尾环节展开，生产加工后的外表面粗糙度在Ra0.9um以上，略微的撞击都是会破坏外表面，一般都需要用丝绒布展开保护措施，一定禁止拿手或其他物品直接接触产品工件，以防光整生产加工的外表面，因为步骤间的运输和组装而遭受损害。

四、区分生产加工环节

精密CNC加工产品质量标准高的外表面，都区分生产加工环节，通常可划分为粗加工、半精铣和精铣几个环节。主要是为了确保生产加工产品质量；有益于合理使用机器设备；方便合理安排热处理工艺步骤；还有方便尽快察觉毛胚缺陷等。

精密CNC加工是一种利用数字信息来控制零件和刀具位移的机械加工方法。是解决零件可变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高效率、自动化加工的有效途径。